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鋼塑復(fù)合管的防腐做法：1）將鋼管通過(guò)上管平臺(tái)進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)；2）通過(guò)預(yù)熱裝置對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)熱；3）鋼管輸送到鋼管內(nèi)除銹裝置進(jìn)行內(nèi)壁除銹處理；4）通過(guò)加熱裝置對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)熱；5）通過(guò)鋼管內(nèi)噴涂裝置對(duì)鋼管內(nèi)壁噴涂粉末涂料；6）鋼管通過(guò)外除銹機(jī)組對(duì)鋼管外壁進(jìn)行外除銹；7）通過(guò)擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對(duì)鋼管外壁依次連續(xù)進(jìn)行擠壓外膠層和擠壓外塑料層；8）通過(guò)冷卻裝置將鋼管冷卻。本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備包括有上管平臺(tái)、預(yù)熱裝置、鋼管內(nèi)除銹裝置、加熱裝置、鋼管內(nèi)噴涂裝置、外除銹機(jī)組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.3PE防腐層將熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐性能與聚乙烯的抗機(jī)械劃傷保護(hù)性能有機(jī)的結(jié)合起來(lái),同時(shí)解決了聚乙烯的銷(xiāo)路問(wèn)題。由于熱熔膠的粘結(jié)性不良，使剝離的聚乙烯對(duì)陰極保護(hù)產(chǎn)生屏蔽作用。3PE防腐層對(duì)管子表面處理狀態(tài)要求很高，應(yīng)達(dá)到錨紋深度達(dá)到50μm～75μm，否側(cè)會(huì)影響防腐層的抗陰極剝離和防水滲透能力。防腐鋼管在人們的日常生活中扮演著重要的不同的角色，防腐鋼管一般指的是采用特殊的工藝對(duì)普通的鋼管進(jìn)行防腐化處理，使鋼管具有一定的防腐蝕能力，一般還是用于防水、防銹、防酸堿、防氧化等特性，一般所說(shuō)的PE防腐鋼管指的就是聚乙烯防腐鋼管，就是利用先進(jìn)的科學(xué)和工藝加工而成的管狀物品，PE防腐鋼管廣泛的應(yīng)用在石油、、城市燃?xì)狻⒊鞘泄┧?、水煤漿輸送管線(xiàn)等方面。
防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無(wú)縫管等，在我國(guó)廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸水、石油、化工、、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。防腐鋼管是指經(jīng)過(guò)防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過(guò)程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。但是關(guān)于各種防腐鋼管防腐方法和工藝大家還是不是十分了解，對(duì)于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、鋼塑復(fù)合管的防腐、地下管道加強(qiáng)級(jí)防腐、環(huán)氧煤防腐鋼管防腐、pe防腐鋼管防腐等幾大常見(jiàn)防腐進(jìn)行介紹。pe防腐鋼管防腐方法：三層結(jié)構(gòu)聚烯烴稱(chēng)之為PE，三層PE的底層為環(huán)氧涂料，中間層為聚合物膠粘劑，面層為聚烯烴。具有防腐蝕性能、粘結(jié)性、高抗陰極剝離性和聚烯烴材料的高抗?jié)B性、良好的機(jī)械性能和抗土壤應(yīng)力等性能結(jié)合起來(lái)的防腐蝕結(jié)構(gòu)。
IPN8710飲水防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性，無(wú)毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異，無(wú)毒，抗微生物的侵蝕；IPN8710飲水防腐鋼管用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線(xiàn)內(nèi)壁的防腐面漆。水泥砂漿的施工有兩種辦法。一是地上離心法。首要適同于DN400口徑以下的管道內(nèi)襯施工。而是地下噴涂法，首要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。因?yàn)槊媪贤繉拥淖韪?，水體不與金屬管道觸摸，包管了水質(zhì)。管道內(nèi)壁由水泥砂漿的防腐，避免了腐蝕穿孔，延長(zhǎng)了管道運(yùn)用壽命，水泥沙漿涂層的資料選材便利，施工周期短，防腐作用好，下降管道工程的本錢(qián)。地下管道加強(qiáng)級(jí)防腐做法：A） 噴砂除銹，管道、管道支架等鋼結(jié)構(gòu)均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時(shí)，安排在防腐工場(chǎng)集中噴砂除銹，其除銹質(zhì)量等級(jí)為 Sa2.5 級(jí)，為保證除銹質(zhì)量等級(jí)，噴射磨料材質(zhì)為石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通過(guò) 7 篩號(hào)， 20 篩號(hào)篩余量不小于 40% ，不通過(guò) 45 篩號(hào)。噴砂時(shí)在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求，保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度，既增加涂層附著力，又保證表面平整度。B） 機(jī)械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機(jī)機(jī)械動(dòng)力除銹方式，要求除銹等級(jí)達(dá)到 St3 級(jí)。
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