3PE防腐鋼管在受外壓變形變扁平常,砂漿會發(fā)作"發(fā)狀"裂縫,但要砂漿從管壁上剝離卻是十分艱難的,在口徑DN800毫米壁厚為7.1毫米的鋼管上,截取一米長的管段,涂襯11毫米厚的砂漿涂層,當(dāng)扁平量7-8毫米時,可以看到"發(fā)狀"裂縫的呈現(xiàn)。地下管道加強(qiáng)級防腐做法:A) 噴砂除銹,管道、管道支架等鋼結(jié)構(gòu)均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時,安排在防腐工場集中噴砂除銹,其除銹質(zhì)量等級為 Sa2.5 級,為保證除銹質(zhì)量等級,噴射磨料材質(zhì)為石英砂,含水率小于 1% ,粒度要求全部通過 7 篩號, 20 篩號篩余量不小于 40% ,不通過 45 篩號。噴砂時在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求,保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度,既增加涂層附著力,又保證表面平整度。B) 機(jī)械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機(jī)機(jī)械動力除銹方式,要求除銹等級達(dá)到 St3 級。防腐鋼管在人們的日常生活中扮演著重要的不同的角色,防腐鋼管一般指的是采用特殊的工藝對普通的鋼管進(jìn)行防腐化處理,使鋼管具有一定的防腐蝕能力,一般還是用于防水、防銹、防酸堿、防氧化等特性,一般所說的PE防腐鋼管指的就是聚乙烯防腐鋼管,就是利用先進(jìn)的科學(xué)和工藝加工而成的管狀物品,PE防腐鋼管廣泛的應(yīng)用在石油、、城市燃?xì)狻⒊鞘泄┧?、水煤漿輸送管線等方面。
3PE防腐鋼管焊口補(bǔ)口采用熱縮帶:3pe防腐鋼管連接補(bǔ)口時首先對鋼管焊縫周圍進(jìn)行噴砂除銹,然后用噴槍對表面進(jìn)行預(yù)熱,涂刷底漆,用熱縮帶纏繞。熱縮帶安裝先將熱縮帶將管口包住,在管道一側(cè)達(dá)接60mm,去掉熱縮帶的包裝,用小火烘烤有達(dá)接線的一頭至膠面發(fā)亮,然后使熱縮帶與鋼管搭接,寬度保持均勻的緊密的粘在鋼管上面,另一頭烘烤發(fā)亮后按搭接線搭接,用壓輥壓實在焊縫處貼上膠條。鋼塑復(fù)合管的防腐做法:1)將鋼管通過上管平臺進(jìn)入生產(chǎn)線;2)通過預(yù)熱裝置對鋼管進(jìn)行預(yù)熱;3)鋼管輸送到鋼管內(nèi)除銹裝置進(jìn)行內(nèi)壁除銹處理;4)通過加熱裝置對鋼管進(jìn)行預(yù)熱;5)通過鋼管內(nèi)噴涂裝置對鋼管內(nèi)壁噴涂粉末涂料;6)鋼管通過外除銹機(jī)組對鋼管外壁進(jìn)行外除銹;7)通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對鋼管外壁依次連續(xù)進(jìn)行擠壓外膠層和擠壓外塑料層;8)通過冷卻裝置將鋼管冷卻。本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備包括有上管平臺、預(yù)熱裝置、鋼管內(nèi)除銹裝置、加熱裝置、鋼管內(nèi)噴涂裝置、外除銹機(jī)組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.環(huán)氧樹脂防腐鋼管主要涂料為環(huán)氧樹脂,環(huán)氧樹脂是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。環(huán)氧樹脂固化后無毒、對水無污染等特性更加環(huán)保。
3PE防腐層將熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐性能與聚乙烯的抗機(jī)械劃傷保護(hù)性能有機(jī)的結(jié)合起來,同時解決了聚乙烯的銷路問題。由于熱熔膠的粘結(jié)性不良,使剝離的聚乙烯對陰極保護(hù)產(chǎn)生屏蔽作用。3PE防腐層對管子表面處理狀態(tài)要求很高,應(yīng)達(dá)到錨紋深度達(dá)到50μm~75μm,否側(cè)會影響防腐層的抗陰極剝離和防水滲透能力。3PE防腐鋼管焊口補(bǔ)口采用熱縮帶:3pe防腐鋼管連接補(bǔ)口時首先對鋼管焊縫周圍進(jìn)行噴砂除銹,然后用噴槍對表面進(jìn)行預(yù)熱,涂刷底漆,用熱縮帶纏繞。熱縮帶安裝先將熱縮帶將管口包住,在管道一側(cè)達(dá)接60mm,去掉熱縮帶的包裝,用小火烘烤有達(dá)接線的一頭至膠面發(fā)亮,然后使熱縮帶與鋼管搭接,寬度保持均勻的緊密的粘在鋼管上面,另一頭烘烤發(fā)亮后按搭接線搭接,用壓輥壓實在焊縫處貼上膠條。工作鋼管的規(guī)格就是3PE防腐鋼管的規(guī)格:
1、3PE防腐螺旋鋼管規(guī)格主要是219mm----1820mm 壁厚6mm-20mm;2、3PE防腐無縫鋼管規(guī)格主要是Ф89mm-1820mm 壁厚6mm-20mm;3、3PE防腐之風(fēng)鋼管規(guī)格主要是Ф89mm-1820mm 壁厚6mm-20mm;
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